Глуб про кая печ а ть, один з основних видів поліграфічної техніки (див. високий друк , плоский друк ), Що характеризується тим, що друкований відбиток отримують з форм, на яких фарба знаходиться в поглиблених друкуючих елементах. При Г. п. Різна глибина друкуючих елементів на формі змінюється в залежності від насиченості світлотіней відтворного зображення. Тому на відбитку утворюються шари фарби різної товщини і створюються найтонші градації і переходи тонів. Це - перевага Р. п. Перед ін. Видами друку при відтворенні тонових зображень.
Г. п. З'явилася в середині 15 ст. До середини 19 ст. існували тільки ручні способи виготовлення друкованих форм - гравірування на металевих пластинах поглиблених друкуючих елементів спеціальними різцями і іншими інструментами (різцева гравюра, чорна манера, суха голка; см. гравюра ) І хімічні способи гравюри - офорт , акватинта , м'який лак . Техніка репродукування того часу вимагала великих витрат праці і часу. Ступінь точності відтворення оригіналу залежала від художньої та технічної майстерності гравера-художника. В кінці 19 ст. був розроблений спосіб фотомеханічного перенесення зображення на поверхню металевої пластини з подальшим хімічним травленням друкуючих елементів (див. геліогравюра ). Друкування з таких форм вироблялося на ручних верстатах.
У 1910 була винайдена ракельна Г. п., Яка характеризується механізацією друкування на ротаційних машинах із застосуванням рідкої фарби, причому фарба з пробільних (недруковані) елементів форми віддаляється ракелем . Форми для ракеля Р. п. Виконуються фотомеханічним способом з використанням растра . На лист пігментного паперу копіюють спочатку растр, а потім відретушований тоновий діапозитив. Отримане зображення (копію) накладають на мідну поліровану знежирену поверхню формового циліндра пігментножелатіновим шаром до міді, накочують до циліндра гумовим валиком в пігментнопереводном верстаті і проявляють теплою водою. Вода розчиняє незадубівшуюся при копіюванні частина шару желатину. Задубіть частина шару залишається на поверхні циліндра у вигляді рельєфу, повністю відтворює градацію тонів. Мідна форма труїться на різну глибину видними розчинами хлорного заліза. На поверхню форми в друкарській машині наноситься рідка фарба, яка заповнює її поглиблення. Фарби для Г. п. Виготовляють на легко випаровуються розчинниках (толуол, бензин, бутилацетат та ін.) Тіражеусточівость мідної друкарської форми - 25-30 тис. Відбитків Для підвищення тіражеустоічівості форму покривають електролітичним шляхом тонким (0,004-0,005 мм) шаром хрому. У 1950-х рр. швидко розвивається масова ілюстративний і особливо багатобарвна Р. п. Малопроіводітельние листові друкарські машини (5-6 тис. одноколірних відбитків на годину) замінюються високопродуктивними рольовими багатоколірними машинами (15-20 тис. багатоколірних відбитків на годину), а потім і багатосекційними друкованими агрегатами з контрольно-регулюючою автоматикою і пристроями, що дозволяють отримувати листи в скомплектувати і зшитому вигляді.
Г. п. Застосовується головним чином для виготовлення масової продукції з великою кількістю тонових ілюстрацій - багатотиражні журнали типу «Вогник», «Радянський Союз» і ін., Альбоми з фотоілюстраціями, листівки, портрети, вклейки в книги. Г. п. Використовується і при друкуванні пакувально-етикеткової ізопродукціі для промислових товарів, головним чином на прозорих плівкових матеріалах. Книги виготовляються способом Р. п. Порівняно рідко, тому що текст відтворюється в Р. п. гірше, ніж при високій і плоского друку з-за деформації малюнка букв растром і деякого розпливання рідкої фарби на папері. Для Г. п. Перспективно пристрій програмного регулювання режиму прояву пігментних копій, автоматичних систем для травлення форм, автоматичних регуляторів в'язкості фарби і ін. В СРСР вперше створена світлочутлива пігментна папір, розробляється технологія виготовлення світлочутливого копіювального шару для Р. п. На що не деформується основі - плівці, застосування якого повністю усуне деформацію в формном процесі.
Літ .: Григор'єв Г. К. мул Синяков Н. І., Виробництво форм глибокого друку, М. - Л., 1950; Фельдман Б. А., Технологія виробництва масових ілюстрованих журналів, М., 1956; Єфремов С. В., Стругачев В. А., Дубинська В. А., Глибокий друк, М., 1961; Синців Н. І., Технологія виготовлення фотомеханічних друкарських форм, М., 1966.
О. І. Сопова.
Схема виготовлення друкованої форми: а - копіювання растру на пігментний папір; б - копіювання діапозитивів на пігментний папір; в - переклад пігментної копії на формовий циліндр; г - пігментна копія на формном циліндрі після прояву; д - друкована форма після травлення; е - друкована форма після видалення пігментної копії; ж - друкована форма після нанесення фарби; з - видалення друкарської фарби з поверхні форми ракелем; і - отримання відбитка на папері.
